วิธีการเลือกถุงบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม?

1. กำหนดข้อกำหนดการใช้งานให้ชัดเจน
กำลังโหลดคุณสมบัติของวัสดุ:

เป็นเม็ด (เช่น เม็ดพลาสติก ธัญพืช) ที่เป็นผง (เช่น ซีเมนต์ ผงเคมี) ที่เป็นบล็อก (เช่น แร่) หรือของเหลว/กึ่งของเหลว

ความลื่นไหล ความชื้น การกัดกร่อน การติดไฟได้ และคุณลักษณะอื่นๆ ของวัสดุอาจส่งผลต่อวัสดุและการออกแบบถุงบรรจุภัณฑ์

กำลังโหลดน้ำหนัก:

กำหนดความสามารถในการรับน้ำหนักบรรทุกสูงสุด-ของถุงใบเดียว (ปกติคือ 0.5- 2 ตัน) และเลือกปัจจัยด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง (โดยทั่วไปแนะนำ 5:1 หรือ 6:1 ซึ่งหมายความว่าความสามารถในการรับน้ำหนักของกระเป๋าคือ 5-6 เท่าของน้ำหนักบรรทุกจริง)

สภาพการขนส่งและการเก็บรักษา:

คุณต้องการความชื้น- กันน้ำ ทนรังสียูวี (สำหรับการจัดเก็บกลางแจ้ง) ป้องกัน-ไฟฟ้าสถิต (สำหรับสภาพแวดล้อมที่ติดไฟได้) หรือต้านทานเชื้อรา (สำหรับการใช้งานเกรดอาหาร)

2. วัสดุและโครงสร้างของถุงคอนเทนเนอร์
ประเภทวัสดุ:

โพรพิลีน (PP): นิยมใช้มากที่สุด ประหยัด และทนทาน เหมาะสำหรับวัสดุแห้งส่วนใหญ่

โพลีเอทิลีน (PE): ทนความชื้นได้ดี เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น

การเคลือบหรือซับใน: เมื่อต้องการป้องกันความชื้นและการรั่วไหล ให้เลือกซับในหรือเคลือบ PE (เช่น เคลือบ PP PE)

วิธีการทอผ้า:

การทอแบบธรรมดา (ระบายอากาศได้) หรือทอแบบหนาแน่น (กันการรั่วซึม กันฝุ่น-)

การออกแบบโครงสร้าง:

ช่องโหลด: ช่องเปิด, ประตูวาล์ว (กันฝุ่น) หรือช่องพวยกา (ของเหลว)

ช่องจ่าย: มีหรือไม่มีช่องจ่าย การออกแบบด้านล่าง (ทรงกลม สี่เหลี่ยมคางหมู ฯลฯ)

ประเภทของสลิง: สายรัดแบบวงกลม (แรงสม่ำเสมอ) หรือสายรัดแบบไขว้ (ภาชนะที่มีรูปทรงเฉพาะ) จึงมีความแข็งแรงเพียงพอ

3. ข้อกำหนดการทำงานพิเศษ
ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์:

แบ่งออกเป็นประเภท A (ไม่มีการป้องกัน-ไฟฟ้าสถิต), ประเภท B (ผ้าป้องกันไฟฟ้าสถิต-), ประเภท C (การต่อสายดินเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า) และประเภท D (ประเภทการกระจายตัวแบบคงที่) สารเคมีและวัสดุไวไฟต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย เช่น ATEX

การรับรองเกรดอาหาร:

วัสดุที่สัมผัสโดยตรงกับอาหารต้องเป็นไปตามมาตรฐาน FDA และ EU และใช้วัสดุที่ไม่-เป็นพิษ

ป้องกันรังสียูวีและต่อต้าน-ริ้วรอย:

เลือกวัสดุที่มีสารป้องกันรังสียูวี-สำหรับการจัดเก็บกลางแจ้ง

การระบายอากาศ:

วัสดุที่ระเหยง่าย เช่น เมล็ดพืชอาจต้องใช้ผ้าที่ระบายอากาศได้หรือการออกแบบหน้าต่างที่ระบายอากาศได้

4. ขนาดและรูปร่าง
เลือกขนาดที่เหมาะสมตามขนาดภาชนะ ขนาดพาเลท และพื้นที่จัดเก็บ (ข้อกำหนดทั่วไป: 90 × 90 × 100 ซม.)

รูปทรงจำเป็นต้องได้รับการปรับให้เข้ากับอุปกรณ์ขนถ่าย (เช่น รถยก เครน) และวิธีการจัดเก็บ

5. การรับรองและมาตรฐาน
การรับรองความปลอดภัย เช่น ISO 21898 (มาตรฐานสากลสำหรับถุงบรรจุภัณฑ์), มาตรฐานยุโรป EN 1898 เป็นต้น

การรับรองทางอุตสาหกรรม: อุตสาหกรรมอาหาร เคมี และอุตสาหกรรมอื่นๆ ต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (เช่น FDA, REACH)

การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบว่าผู้ผลิตจัดทำรายงานการทดสอบตัวอย่างหรือไม่ (เช่น ความต้านทานแรงดึง การทดสอบการตก)

6. การคัดเลือกซัพพลายเออร์
เลือกผู้ผลิตที่มีคุณสมบัติและมีประสบการณ์เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมคุณภาพ

สามารถขอตัวอย่างสำหรับการทดสอบการโหลดจริงได้

พิจารณาความสมดุลระหว่างต้นทุนและคุณภาพ และหลีกเลี่ยงการตั้งราคาที่ต่ำโดยแลกกับความปลอดภัย

7. การใช้และการบำรุงรักษา
ปฏิบัติตามขีดจำกัดน้ำหนักในการโหลดเพื่อหลีกเลี่ยงการบรรทุกเกินพิกัด

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายรัดยกมีความตึงเท่ากันในระหว่างการยก หลีกเลี่ยงการเอียงหรือกระแทกของมีคม

ถุงบรรจุภัณฑ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ต้องได้รับการตรวจสอบการสึกหรอและการเสื่อมสภาพ และควรกำจัดตัวถุงที่เสียหายทันที

สรุป: รายการตรวจสอบการคัดเลือกด่วน
ยืนยันวัตถุประสงค์: ประเภทวัสดุ น้ำหนัก สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ

เลือกวัสดุ: PP/PE ไม่ว่าจะต้องการการเคลือบหรือซับในก็ตาม

ฟังก์ชั่นที่ยืนยันแล้ว: ป้องกัน-ไฟฟ้าสถิต กันน้ำ เกรดอาหาร ฯลฯ

ตรวจสอบโครงสร้าง: ความแข็งแรงของสลิง การออกแบบทางเข้าและทางออก

การตรวจสอบและรับรอง: มาตรฐานความปลอดภัย การปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรม

ตัวอย่างทดสอบ: กำลังโหลดจริงเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพ